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Sikafloor 7530 AS 纹理状防静电环氧树脂地板涂料

简介

双组份,低溶剂(高固含量),防静电环氧树脂地板涂料

用途

用作防滑、防静电地面涂料,用于工业中承受一般至中等荷载的混凝土或水泥砂浆基面上。尤适合有灵敏电子仪器设备的房间。如:工器具制造、电脑房、半导体及电视屏幕生产、远程通讯装置、电磁导航运输系统的导航楼层、同时也适用于有爆炸危险的房间、飞机维修库、电池充电室等。

特性

*可导电/防静电

*防滑

*耐磨

*强耐化学腐蚀性

*可用滚筒施工

*易清洁

*彩色

颜色

提供12种不同的颜色,见Sikafloor色板。

保质期

原装密封,干燥环境中可至少保存1年。

        材料用量

涂层

材料

用量

底油

1XSikafloor156

约0.3kg/m2

找平层

Sikafloor156+石英砂+添加剂

视现场情况而定

(见施工方法)

电极

Sika电极套件

详见施工方法

导电涂层

1X Sikafloor210导电涂料

约0.15kg/m2

耐磨面层

1X Sikafloor7530AS

约0.6kg/m2

 

使用此套涂层系统,薄膜层干燥平均厚度约0.5mm,电极层厚度约0.7mm。

注意:过厚的Sikafloor7530AS(材料用量超过0.7kg/m2),将削弱其导电性能。

为得到均匀的涂层厚度,建议分区施工。12.5kg的Sikafloor7530AS混合量按材料用量0.6kg/m2计,可涂覆20.8m2。

混合比

Sikafloor7530ASA组分:B组分=90:10(重量比)

        技术数据

 

测试标准

养护

测试

比重

DIN53217

 

约1.3公斤/升

固体含量

DIN53219

 

约81%

电阻RA

DIN51953

7天/200C

104-105欧姆

耐能性能(Taber-Abraser)

DIN53109

7天/200C

90毫克

        耐腐蚀性能

 

能抵抗(多种溶质并存)10%氯化钠溶液、10%的盐酸溶液、50%的苏打溶液、4星汽油、普通汽油、柴油、导热油、机油、刹车油和清洁液的侵蚀。甲苯安息油,次甲基氯化物。(参见耐化学品清单)。

耐温性能:可耐1500C以下干热。

使用说明

 

基层要求

基层必须坚硬(最小抗压强度30N/mm2),基面应平整、清洁、坚硬、干燥且无松动脆弱物料。抗拉强度不低于1.5 N/mm2。

基面准备

不坚实的结构层面和油污必须有机械方法清除,如喷砂或打磨。除尘也是必要的。

混合

两种组分混合前需对A组分充搅拌。

使用Sikafloor7530AS之前,按规定混合比用电动搅拌器(约300-400rpm)仔细搅拌A、B组份,并尽快使用。

至少搅拌3分钟直至混合料均匀。

将拌好的混合料注入干净溶器,并稍作搅拌。

必须注意技术数据表中有关Sikafloor156及Sikafloor210导电涂料的详细说明。

施工方法

 

底油

用刷子或滚筒均匀涂刷Sikafloor涂料。

找平层

在150C-200C条件下按下表配制混合物;

若环境和基面温度为100C,则砂的掺量需相应减少30%,若为300C,砂的掺量需相应增加30%

砂浆类型

平整厚度 mm

混合比

(重量比)

Sikafloor 156(kg)

0.1-0.3石英砂(kg)

Extender T

(kg)

细砂浆

0.5-1

1:0.5

10.0

5.0

0.15

粗砂浆

0.5-2

1:1

10.0

10.0

0.15

 

若平整厚度超过2mm,建议使用Sikafloor Epocem81或82找平。

铺设电极:

将铜电极固定在上过底油,已找平且清理干净的地板边缘,间距不超过10米,沿墙竖直嵌入地板20-30cm。

最可靠的方法是选用十件装的“Sikafloor electrode set ”组件。

若没有此类配件,可按如下方法进行:

将4mm左右的电线端部的塑料绝缘层剪掉约30cm长,露出线芯,并用自粘铜片固定末端,亦嵌入地坪约20-30cm。

铜片的自由端沿墙上引,与环形主线连接,或直接与合适的地线连接。

环形主线的安装及电极与地线的连接需由专业人士操作。

用刷子或滚筒在裸露的铜电极上涂上一厚层Sikafloor210导电涂料。建议底油固化后测试其导电性能。

注意:只有当底油完全指压干燥后方可施工Sikafloor210导电涂料,否则将会   起皱或降低导电性能。

面涂:

先用短柄尼龙滚筒涂覆Sikafloor7530 AS涂料,再用有纹理泡沫橡胶滚筒滚压表面。此法将得到均匀的纹理面层,优良的导电性能要求膜层厚度均匀。

        环境及基面温度 最低100C,最高300C。

        适用期

 

100C

200C

300C

Sikafloor 156

35-50分钟

16-20分钟

5-10分钟

Sikafloor 210

8-10小时

约4-8小时

2-3小时

Sikafloor7530 AS

约45分钟

约25分钟

约10分钟

        涂层施工间隔时间

 

100C

200C

300C

Sikafloor 156

24小时

约12小时

7小时

Sikafloor210导电涂料

24小时

约15小时

8小时

硬化状况

在20温度下:15-20小时后,可步行3天后,可承受机械磨损7后完全可以抵抗化学腐蚀。

工具清洗

采用Thinner DS 清洁剂清洗。

所用工具

尼龙滚筒及表面修饰的纹理状滚筒。

注意事项

  • 两种产品属危险品之列,B组分为八级危险品(腐蚀性液体),Sikafloor 210导电涂料为三级危险品。

  • 在液态或未完全固化的条件下稀释剂,及受过产品污染的水都不可倒入排水道,土壤。稀释和/或涂料的残留物必须按有关规定清除。

  • 施工过程中必须注意罐体上的危险和安全提示。

  • 在施工和养护期间,狭窄或密闭的房间,深沟 井等区域必须保持足够的通风,同时离明火及其它敝开的易燃物(如电焊)。

  • 在有火灾隐患的房间,安装通风设施时不能产生火花。

  • 此外,必须遵守有关含涂料使用的当地规范。

  • 详细内容请参阅“健康保护及事故预防指示”